回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)是物料進(jìn)入就堆積在轉(zhuǎn)筒的格板上，當(dāng)筒體進(jìn)行回轉(zhuǎn)時(shí)，物料經(jīng)過轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)增加了接觸面積縮短干燥時(shí)間，同時(shí)又因物料在轉(zhuǎn)筒里高度的降低，避免了物料從轉(zhuǎn)筒出來的高溫造成不必要的傷害。

　　一、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)有哪些

　　1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)有哪些為在間接傳熱轉(zhuǎn)筒傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用在此不做介紹。

　　2、被回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)破碎軸細(xì)化在熱風(fēng)包圍下不斷將物料細(xì)化干燥，直至移至出口。

　　3、可以很大節(jié)約能源及烘干成本。主要適用于適用于大比重物料干燥和顆粒狀物料的干燥。

　　4、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)有哪些。套筒套列結(jié)構(gòu)使長度可成倍縮短，加大散熱面積使倍增的熱交換面使熱效大大提高。

　　5、直接或間接得到了載熱體的熱量的傳播，使?jié)裎锪下�慢得到干燥，在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送出完成干燥。 雙滾筒干燥機(jī)

　　6、在單筒滾筒干燥機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。改進(jìn)了單筒原單筒滾筒干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使煤泥生產(chǎn)能力與原單筒滾筒干燥機(jī)相比，提高50-80%，復(fù)合肥生產(chǎn)線單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3。

　　7、筒體自我保溫?zé)嵝�率高達(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒滾筒干燥機(jī)熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。

　　二、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的性價(jià)

　　1、對(duì)于不能觸煙的物料，在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣節(jié)能。

　　2、能夠減少材料的損失和浪費(fèi)，節(jié)約電力和勞動(dòng)力，起到非常優(yōu)良的體驗(yàn)效果。

　　3、進(jìn)入的材料隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一

　　4、稱為滾筒干燥設(shè)備，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用非常且廣泛的一種小型滾筒干燥機(jī)。

　　5、按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，工作原理又分為順流和逆流兩種。

　　6、創(chuàng)新的科技是干燥機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列的變化，將性能提升到比較好的，受到廣大消費(fèi)者和眾多企業(yè)的喜愛。

　　8、主要部位是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。

　　按照被干燥物料的加熱方式，可將目前的分為五種類型，即直接加熱式干燥機(jī)、間接加熱式干燥機(jī)、復(fù)合加熱式干燥機(jī)、蒸汽煅燒干燥機(jī)、噴漿造粒干燥機(jī)。

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